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制造商 |
晟典 |
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| 型号 | SD-350 |
菜单产品分类Product classification
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波峰焊350
* 外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接.
* 喷雾系统采用离心风机上抽风，防止助焊剂滴到PCB上.
* 助焊剂缓冲罐感应器外置，更加可靠耐用.
* 标配冷风刀，防止助焊剂雾气向外扩散，减少污染.
* 双波控制采用无极变频技术，可独立控制波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰马达，最大波峰高度可达15mm.
* 具有超温声光报警及紧急制动系统，所有马达均有过载保证.
* 运输系统采用无极电子调整，闭环控制，速度稳定准确.
* 入口端设有压力辅助装置，使PCB进入时避免打滑.
* 强制自然冷风系统，可满足无铅工艺对冷却斜率的要求.
* 轨道角度手动调整，操作方便.
* 助焊剂喷头采用步进电机驱动，保证助焊剂涂覆均匀.
* 喷雾系统模块化设计，喷头始终垂直轨道，保证助焊剂良好的穿透PCB.
* 预热区采用热风加热，全程高温，玻璃保护，温度稳定.
* 预热系统采用PID控制，温度曲线平稳，可方便找到对各种无铅工艺的最佳设置.
smt设备晟典波峰焊
smt设备晟典波峰焊
smt设备晟典波峰焊
smt设备晟典波峰焊
smt设备晟典波峰焊
smt设备晟典波峰焊
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350系列 |
450系列 |
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350 |
450 |
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外形尺寸（L*W*H） |
3880x1582x1735 |
4145x1582x1735 |
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PCB运输方向 |
L→R(R→L 可选) |
L→R(R→L 可选) |
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电源(三相五线) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(选配) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(选配) |
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气源功率要求 |
0.3-0.5MPa |
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总功率 |
8.2KW |
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正常工作功率 |
8.2KW |
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控制方式 |
PC+PLC |
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预热方式 |
热风 |
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预热风机调速方式 |
热风:无极变频调速 |
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预热区数量 |
3 |
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预热区长度 |
1800mm |
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预热温度 |
室温.～280℃ |
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预热控温方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰运行方式 |
机械泵 |
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锡炉发热管功率 |
钛合金:1.5KW*10 |
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锡炉容量 |
约360KG |
约420KG |
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锡炉极限承受温度 |
MAX:300℃ |
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锡炉极限使用温度 |
MAX:280℃ |
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锡炉控温方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰驱动功率 |
1/4 HPX2 3P 220VAC |
1/2 HPX2 3P 220VAC |
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波峰高度调节方式 |
变频调节 |
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锡炉升温时间 |
100MIN左右 设定温度250℃ |
100MIN左右 设定温度250℃ |
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PCB传输速度 |
0～1800mm/min |
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PCB板宽度范围 |
50-350mm |
50-450mm |
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PCB板元件高度 |
Top:120mm Bottom:25mm |
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PCB入口运输高度 |
750 +/- 20mm |
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运输导轨倾角 |
标准:5.5° 固定：可+/-0.5°范围调节 |
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传输马达功率 |
90W 3P 220VAC |
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传输马达调速方式 |
变频调速 |
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助焊剂流量 单位:ML/MIN |
10～100 |
10～100 |
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喷雾气压 |
0.25MPA～0.4MPA |
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排风扇 |
380VAC 750W |
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排风管直径 |
Φ200MM |
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波峰焊是一种将电子元件焊接在PCB表面的技术，它通过将焊锡液体通过波峰的方式涂在PCB表面，将插件式元件的引脚与PCB焊接在一起。
波峰焊需要使用一系列的设备和工艺来完成，包括PCB预处理、元件安装、焊接等步骤。其中，焊接是波峰焊技术中最关键的环节，需要使用波峰焊机将焊锡液体涂在PCB表面，然后将插件式元件放置在涂有焊锡的PCB表面上，通过热力和压力将元件的引脚与PCB焊接在一起。
优点：
高效率：波峰焊可以同时焊接大量的插件式元件，提高了生产效率和产量。
焊接质量：波峰焊可以通过严格的焊接工艺控制焊接温度、焊接时间、焊锡流量等参数，保证焊接质量稳定。
低成本：波峰焊可以使用标准化的元件和设备，降低生产成本。
1、波峰焊机开机操作
①每天正式使用前四小时开机，使锡炉加热熔锡;
②开机前检查确认所有开关处于断开状态;
③打开总电源，开关观察控制面板锡炉温度显示，若正常则打开锡炉电热开关.否则关机;
④使用前半小时打开预热开关，测试炉温曲线检查预热温度设置和锡液温度设置是否合适。
2、波峰焊机正式开始焊接
①使用前检查锡炉内锡量是否足够，如不够，加锡条.助焊剂是否足够.清洁.比重是否合适;
②打开助焊剂开关，打开通风开关，打开清洗剂开关，观察确认清洗剂清洁是否足够;
③打开主机运转旋钮.
1)检查助焊剂喷雾工作是否正常，喷雾是否均匀.细密.足够;
2)通风是否正常;
3)锡炉波高度是否正常;
4)爪链运行是否平稳拦动，爪是否平直且高低致;
④调节合适的传输速度.
⑤确认过锡条件(传输速度.预热温度.锡液温度等)是否与作业指导书相符，然后调整导轨宽度正式过板;
⑥锡炉在使用过程中，应作好口常保养和点检。
3、波峰焊机关机操作
按波峰焊机开机相反的顺序关闭锡炉，但是，如在关机后的三小时内还需使用锡炉，则不应关断锡炉电热和总电源。预热温度.锡液温度和传输速度等过锡条件的设定，应当以锡炉定期检测的结果为依据.按照实测值.设定值和显示值三者的对应关系而设定，传输速度的调整应由PCB板的吃锡时间决定。
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