防静电工作台网带输送机优势

防静电工作台网带输送系统结合了静电防护技术与网带输送优势，具有以下核心特点：

‌卓越的静电控制能力‌
采用特殊防静电材料（如硅胶、尼龙橡胶等）制造输送带，表面电阻值精准控制在10⁵-10¹¹Ω之间35，既能有效导走静电，又能避免对敏感电子元件产生干扰。系统通过接地设计（如铜带连接）形成低阻抗导电通道，将静电快速导入大地。

‌洁净环境适配性‌
输送带表面光滑无孔隙，不易积聚尘埃且易于清洁，满足无尘车间的高卫生标准。运行噪音低，维持安静的工作环境。

‌耐用性与稳定性‌
基材采用高强度纤维或合金钢骨架，具备优异的耐磨、抗拉性能。硅胶网带可承受-60℃至200℃的极端温度，碳钢/不锈钢网带则耐高温达600℃，适应冷库、烘焙、电子封装等多种场景。

无动力插件线应用场景和作用

无动力插件线主要应用于以下场景并发挥相应作用：

‌应用场景：‌

1、‌电子行业装配‌
适用于电路板、电子元器件的插件和组装环节‌，尤其在对静电敏感的环境中（如芯片、精密元件处理），因其无需润滑油且铝合金导轨设计可避免污染‌。

2、‌家电生产线‌
用于家电产品（如控制器、电源模块）的组件安装与调试，支持手动操作和灵活工位调整‌。

3、‌物流输送衔接‌
作为车间内部物料转运的衔接段，实现半成品在不同工位间的低成本、低噪音传输‌。

‌核心作用‌

‌灵活适配生产需求‌：
线体长度、宽度可按工艺定制，通过变速旋钮调整输送速度，兼容不同尺寸的产品‌。

‌低成本与低维护‌：
无动力设计省去电机驱动，依靠人力推动物料，减少能耗；铝合金导轨摩擦力小，无需润滑，长期使用稳定性高‌。

‌保障产品安全性‌：
避免润滑油污染，确保电子元件洁净度；手动操作减少机械震动对精密零件的损伤‌。

‌提升空间利用率‌：
结构紧凑，可配合工作台、工艺卡架等扩展功能，优化车间布局‌。

什么是smt弹夹（弹匣）下板机

弹匣下板机（弹夹收板机）

1、下板机应用于SMT生产线末端，将加工完成的PCB按设置好的间隔，依次收于弹夹中，收满1框PCB后可自动更换放置好的空弹夹，实现自动化生产需求，减少固定作业人员，降低人力成本。
2、双轨弹夹独立收集，
3、推板力度可能过人机界面调节，防止推坏板。
4、具备AGV自动对接功能。
5、标配以太网口，可接入车间网络实现物联网。
6、配标准双轨SMEMA，单双轨线体通用。
7、料箱挡板自动打开闭合功能，方便AGV对接。

弹匣下板机（弹夹收板机）技术参数

· 外形尺寸(MM):L1000*W1600*H1500
· 工作电压:AC220V/50/60HZ
· 轨道高度(MM):95020
· 气源:4-6bar
· PCB尺寸(MM): L189mmW68mmH0.15mm~0.3mm
· 料框尺寸:L194/205/225W74H144
· 料框储量:9PCS
· 传送方向:L-R;R-L(客户指定 )
· 推板方式:电机推板，力度可控
· 上升布距:可调
· 进箱方式:上进下出
· 送板周期时间:10秒左右
· 控制系统:PLC+触摸屏
· 轨道模式:单轨
· 功能说明:将上游设备的PCB收入料框中
· 轨道承载面:小于3mm
· 轨道宽度:50mm-100mm自动调节
· 卡板报警：具备/超出压力报警