公司新闻
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SMT浸焊机作业指导书
SMT 浸焊机 作业指导书的核心操作规范： 一、操作流程 设备预热 提前 60 分钟开启电源，温度设定为 260±5℃ （需通过温控表校准） 。 确认气压值稳定在 0.5MPa （若设备含气压系统） 。 助焊剂浸涂 用夹具夹持 PCB 板，仅使铜箔面接触助焊剂液面，避免元件面沾染 。 浸焊操作 将 PCB 与锡液呈 30° 斜角缓慢浸入，浸入深度为板厚的 50%-70%...
新闻中心 / 公司新闻 / 2025-07-25 -
SMT浸焊机关键使用技巧
Smt 浸焊机 关键使用技巧的实战总结： 一、温度精准控制 预热设定 提前 60 分钟开机，无铅工艺锡温严格控制在 260±5℃ （通过温控表实时校准） 预热区温度保持 80-150℃ 范围，时间 40-100 秒（防止热冲击） 锡液管理 每浸焊 4 块板必须刮除锡面氧化物，避免焊点夹杂锡渣 添加焊条时确保长度足够，防止过短顶倒底部元件 二、浸焊操作技巧 ...
新闻中心 / 公司新闻 / 2025-07-25 -
SMT线路板上料机主要特点和功能
SMT 线路板 上料机 专为电子制造自动化设计，主要用于高效、精准地将 PCB 板从存储位置输送到生产线，提升整体生产效率。其主要特点和功能包括： 高度自动化操作 ：通过机械手自动抓取、顶升上料和传送 PCB 板，大幅减少人工干预，确保连续化生产 。 先进控制系统 ：采用 PLC 和触摸屏界面，实现微电脑控制、参数调整（如升降步距和传送速度）和故障自动诊断，操作简便且运行稳定 。 精准定位功能 ：配备限位装置、中心拍板系统和调偏系统，确保 PCB...
新闻中心 / 公司新闻 / 2025-07-24 -
Smt线路板上料机参数设置与调整
Smt 线路板 上料机 参数设置与调整的核心步骤及要点： 一、基础参数设置流程 板料规格匹配 调整定位装置与夹爪行程，精确匹配 PCB 板的长度、宽度及厚度（典型兼容范围： 50×50mm ~ 625×510mm ，板厚 0.6-4.0mm ） 。 设置升降步距（ 10/20/30/40mm 多档可选），确保料框内 PCB 逐层顶升高度准确。 传输节奏同步 ...
新闻中心 / 公司新闻 / 2025-07-24 -
SMT下板机NGOK收板机的工作原理
SMT 下板机 （也称收板机或卸板机）是 SMT 生产线末端的关键设备，负责完成贴装焊接后的 PCB （印刷电路板）自动卸载、分类及流转。其核心工作原理可概括为以下机制： 工作原理详解 PCB 接收与定位 完成回流焊的 PCB 通过传送轨道进入下板机，轨道边缘的导向装置或定位销确保 PCB 精确停靠在预设工位。传感器实时检测 PCB 到位信号，触发后续操作 。 NG/OK 分拣系统 结合在线检测设备（如 AOI 或 X-RAY ）的判定结果： ...
新闻中心 / 公司新闻 / 2025-07-24
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