专为LED灯条贴片打造的高效利器：晟典SD-FMS12贴片机

在LED照明产业高速发展的当下，灯条类产品的量产对贴装设备的精度、效率和场景适配性提出了极高要求。晟典推出的SD-FMS12全功能贴片机，凭借针对性的硬件配置与稳定性能，成为LED灯条贴片生产的优选设备，能够完美适配长尺寸PCB灯条的批量生产需求。

核心配置，完美适配LED灯条生产需求

这款设备采用单臂贴装头模组搭配单轨轨道设计，整机尺寸为134013401600mm，总重量约1260KG，占用生产空间小，产线布局灵活，非常适合LED灯条制造车间的场地规划。

在基础运行条件上，设备仅需0.5MPa、140L/min的气源，搭配AC220V、2KW的常规供电规格，无需特殊改造车间的水电气配套即可快速部署，大幅降低了LED灯条生产企业的设备进场门槛。

针对LED灯条普遍使用长幅PCB的特点，SD-FMS12的单轨基板支持最小5050mm、最大500450mm的PCB尺寸，完全覆盖各类常规软硬灯条、灯带的板件规格；同时适配0.5-6.0mm的PCB厚度，通过气动顶升平台加上下夹板的固定方式，能牢牢固定长条形灯条板件，避免贴装过程中板件偏移导致的灯珠贴歪错位问题。

贴装能力拉满，灯条量产效率与精度双保障

晟典SD-FMS12搭载高速12头贴装模组，在最佳供料器配置条件下可以达到45000CPH的超高贴片速度，能够实现LED灯珠的连续高速贴装，大幅提升整线的灯条产出效率，完全满足中大规模LED灯条的批量订单生产需求。

与此同时设备的贴片精度可达±0.035mm(XYZ)，且CPK≥1.0，完全规避了灯条生产中灯珠偏移、偏位导致的不良品问题，保障每一条产出的灯条都能实现焊点整齐、发光均匀的高品质效果。

在元件兼容层面，设备搭载的飞行相机最小可贴装1.00.5mm（0402）规格元件，最大支持L12W12H6.5mm的元件；搭配固定相机则可覆盖最小0402、最大L40W40*H13mm的元件范围，除了全类型的常规LED灯珠之外，还能同步贴装灯条上的电阻、电容、连接器等各类配套元件，单台设备即可完成整条LED灯条的全部贴片工序，无需多设备协同，简化生产流程。

高灵活进料系统，适配LED灯条多样物料

LED灯条生产过程中往往涉及大量卷装灯珠、阻容元件，晟典SD-FMS12的进料系统完全针对这类使用场景优化：配置电动供料器，基础版本单边支持36站8mm供料位，选配版本可实现双边72站8mm供料位，能够一次性装载大量卷装灯珠物料，减少换料停机时间。

同时设备兼容Tape规格8/12/16/24/32/44/56mm全系列卷料物料供料器，还可按需定制散料柔性震动器（支持1/9/12/16/20格）、定制短截物料供料托盘/散料芯片供料装置，完全覆盖LED灯条生产中各类零散物料、特殊封装元件的上料需求。另外管装物料供料器也支持多规格管料装载：4-20mm规格物料可搭载3管、30-40mm规格搭载2管、40-50mm规格搭载1管，36位吸嘴交换器可提前预置不同规格的专用吸嘴，换型无需手动更换吸嘴，进一步提升LED灯条不同产品型号的换线效率。

高端运动与智能视觉加持，运行稳定易对接

设备的控制部分采用高精度硬件组合：X轴搭载高精度直线电机+光栅尺，Y轴采用双驱直线电机+光栅尺实现全闭环控制，Z轴配置高精度直线电机，R轴搭载高精度伺服电机，全轴传动精度拉满，长时间连续运行也不会出现位移偏差，保障LED灯条批量生产过程中的贴装一致性。

视觉系统层面，MARK相机采用200W面阵相机，拥有L20mm*W20mm的大视野，针对长尺寸LED灯条板件也能快速识别定位基准点，无需多次识别校准，进一步提升整体生产节拍；同时可选配飞行相机，配合固定相机实现大小元件的高效精准拍照校正，杜绝贴装偏差。

针对当下电子制造的智能化升级需求，SD-FMS12贴片机支持TCP/IP通信协议对接MES系统，可实现生产数据实时采集上传，同时支持二维码/条码识别绑定上传MES，每一条LED灯条的贴片生产过程都可追溯，方便企业实现智能数字化生产管理。